Joalo ka likarolo tsa bohlokoa likhokahanong tsa mochini le lits'ebetso tsa ho tiisa, ts'ebetso ea ho theha li-gaskets e ama ka kotloloho ho nepahala ha tsona, thepa ea mochini le bophelo ba ts'ebeletso. Ha litlhoko tsa indasteri tsa ts'epahalo ea likarolo li ntse li eketseha, theknoloji ea ho etsa li-gasket e ntse e tsoela pele ho fetoha ka nepo le ho sebetsa hantle haholo. Sengoliloeng sena se hlalosa ka mokhoa o hlophisehileng lintlha tsa bohlokoa tsa tekheniki le boiphihlelo bo sebetsang ba ho theha gasket ho tsoa ho litebello tsa khetho ea thepa, lits'ebetso tse tloaelehileng tsa ho theha, lits'ebetso tsa bohlokoa, le taolo ea boleng.
1. Khetho ea Boitsebiso le Phekolo Pele
Mokhoa oa ho etsa gasket haholo-holo o itšetlehile ka thepa ea thepa. Lisebelisoa tse tloaelehileng li kenyelletsa tšepe ea carbon (joaloka Q235 le 10# steel), tšepe e sa hloekang (e kang 304 le 316), li-alloys tsa koporo (tse kang H62 brass), le -matla a tšepe (joaloka rabara le polytetrafluoroethylene). Limaraka tsa tšepe li tlameha ho khethoa ho ipapisitsoe le matla, ho hanyetsa kutu, kapa conductivity, e lumellanang le tikoloho ea ts'ebetso. Bakeng sa-metallic gaskets, ho totobatsoa ho elasticity, ho hanyetsa mocheso, le botsitso ba lik'hemik'hale.
Phekolo ea lintho tse bonahalang esale pele ke mohato oa bohlokoa oa ho theha. Lipampiri tsa tšepe kapa terata li hloka ho hloekisoa ha holim'a metsi (joaloka pickling le descaling) le annealing ho felisa khatello ea kelello e ka hare le ho ntlafatsa polasetiki. Lintho tseo e seng-lisebelisoa tsa tšepe li hloka mocheso o laolehileng oa polokelo le mongobo ho thibela botsofali bo amang phallo ea tsona. Mohlala, thepa e tala ea gasket ea tšepe hangata e ts'oaroa ke boima bo Ka tlase ho kapa bo lekanang le HV180 ho netefatsa boleng nakong ea setempe kapa sehlooho se batang.
II. Kakaretso ea Ts'ebetso ea ho Etsa Kakaretso le Litšobotsi
Mekhoa ea ho etsa li-gasket e ka aroloa ka mefuta e mene e meholo: stamping, forging/ batang heading, enteng molding (bakeng sa-masebetsi a seng a tšepe), le metallurgy ea phofo, e 'ngoe le e 'ngoe e na le maemo a eona a ts'ebeliso le melemo ea tekheniki.
1. Ho hatakela: Letšoao la ho sebetsa ka katleho le ho nepahala
Setempe ke mokhoa o sebelisoang haholo oa ho etsa li-gasket tsa tšepe. Lefu le sebelisoa tlas'a khatello ea ho senya tšepe ea polasetiki. Ts'ebetso ea mantlha e kenyelletsa: ho koala (ho phunya sekheo se chitja) → setempe se le seng kapa ho feta (ho etsa sebopeho sa selikalikoe) → ho phunya (ho fokotsa kapa ho thothomela). Ts'ebetso ena e loketse tlhahiso e boima ea-li-gaskets tse nang le marako (botenya bo Ka tlase ho kapa bo lekanang le 3mm), tse fanang ka botsitso bo botle ba sebopeho (ho mamella ho fihla ho ± 0.05mm) le katleho e phahameng ea tlhahiso (makholo a likotoana ka motsotso). Mohlala, li-mild steel sealing gaskets bakeng sa lienjine tsa makoloi hangata li hatisoa ho sebelisoa li-multi{7}station progressive dies. Sehlopha se le seng sa lefu se ka phethela mehato e meraro ea ho otla, ho koala le ho theha, ho fella ka sekhahla sa tšebeliso ea thepa e fetang 85%.
2. Forging/Cold Heading: Tharollo Bakeng sa-Litlhoko tsa Matla a Phahameng
Bakeng sa li-gaskets tse teteaneng- tse tlas'a moroalo o phahameng kapa mocheso o phahameng (joaloka metal ring gaskets bakeng sa likhokahano tsa flange), ho sebelisoa lihlooho tse chesang kapa tse batang. Hot forging e futhumatsa sekheo (hangata 800-1100℃) ho e nolofatsa pele e e etsa ka thipa, e fellang ka lijo-thollo tse ntle le ho ntlafatsa lisebelisoa tsa mochini. Sehlooho se batang, ka lehlakoreng le leng, se loketse lisebelisoa tse nang le boima bo tlase (joalo ka tšepe e bonolo). Sebopeho se entsoeng ka lesale se thehoa ka litsela tse ngata tse ferekanyang mocheso oa kamore, ho finyella ho nepahala ho holimo ha ho bapisoa le ho chesa ho chesang (ho mamella ho ± 0.1mm). Mohlala, li-washer tsa tšepe tse sa hloekang tse octagonal tse sebelisoang liphaepheng tsa petrochemical hangata li hlahisoa ho sebelisoa motsoako oa lihlooho tse batang tsa preforming le ho phethoa ka mor'a moo ho etsa bonnete ba ho tiisa holim'a sefahleho se bataletseng sa Ka tlase ho kapa ho lekana le 0.02mm.
3. Mehato ea Ente le Mehato ea Compression Molding bakeng sa Non-Metallic Gaskets
Li-gaskets tseo e seng-tse kang rabara le polytetrafluoroethylene (PTFE) hangata li hlahisoa ka ente e entsoeng kapa e hatelloa. Ho etsa ente ho kenyelletsa ho tlatsa sekoahelo sa hlobo ka thepa e qhibilihisitsoeng tlas'a khatello e phahameng 'me e loketse mehaho e rarahaneng (e kang li-gaskets tse kopantsoeng tse nang le skeleton). Ho hatella ho kopanyelletsa ho beha sekoahelo se betliloeng ka har'a hlobo e futhumetseng le ho se phekola tlas'a khatello, ho etsa hore se tšoanelehe bakeng sa lihlahisoa tse teteaneng tsa-tse kang li-gaskets tsa asbestos rabara). Lintlha tsa bohlokoa tsa taolo li kenyelletsa mocheso (mohlala, mocheso oa PTFE oa ho etsa ente e tlameha ho laoloa pakeng tsa 360 le 380 degree), khatello (ka tloaelo E kholo ho feta kapa e lekanang le 80 MPa), le sekhahla sa ho pholisa ho qoba ho senyeha ha shrinkage le bokooa ba ka hare ba bubble ea moea.
III. Li-Parameters tsa Ts'ebetso ea Bohlokoa le Litaelo tsa Optimization
Boleng ba ho bopa ha gasket bo itšetlehile ka ho toba ka taolo e nepahetseng ea mekhoa ea ts'ebetso. Ho nka mohlala oa mokhoa oa ho hatakela (ka kakaretso ke 5%-12% ea botenya ba thepa), lebelo la ho hatakela (ka tlase kapa ho lekana le liropo tse 150 / motsotso bakeng sa ho hatakela ka lebelo le phahameng ho thibela ho taboha), le maemo a lubrication (a kang ho sebelisa oli ea enjine kapa graphite coating ho fokotsa likhohlano) ho ea ka lisebelisoa tsohle tse hlokahalang. Bakeng sa sehlooho se batang, sebopeho se hlophisitsoeng esale pele sa sekheo (joalo ka cylindrical kapa pancake) le ho ajoa ha matla a ferekanyang ka kotloloho ho ama ho nepahala ha maemo a ho qetela, a hlokang ketsiso ea finite element ho ntlafatsa tsela ea deformation.
Lilemong tsa morao tjena, ts'ebetso ea ts'ebetso e shebane le taolo e bohlale le tlhahiso e tala. Ka mohlala, li-sensor tsa khatello li hlahisoa ho shebella liphetoho tsa mojaro nakong ea ts'ebetso ea setempe ka nako ea sebele, ho kopantsoe le mekhoa ea ho ithuta mochine ho bolela esale pele mekhoa ea ho apara lefu; 'me metsi-lisebelisoa tse qhibilihang li sebelisoa ho e-na le oli ea setso{2}e sebelisoang ho fokotsa tšilafalo ea tikoloho nakong ea lits'ebetso tse latelang tsa ho hloekisa.
IV. Taolo ea Boleng le Theknoloji ea Tlhahlobo
Tlhahlobo ea boleng ba Gasket e etsoa ho pholletsa le ts'ebetso eohle, e shebane le ho nepahala ha dimensional (joalo ka bophara bo ka hare, bophara ba ka ntle, le botenya), boleng ba holim'a metsi (ho se be le mapheo le mengoapo), thepa ea mochini (matla a thata le boima), le matšoao a ts'ebetso (joalo ka sekhahla sa compression rebound ea gasket e tiisang). Mekhoa e tloaelehileng ea tlhahlobo e kenyelletsa mochini o hokahanyang oa ho metha (bakeng sa litekanyo tsa jometri), tlhahlobo ea boima ba microhard (bakeng sa ho lekola botebo ba lera le thatafalitsoeng la thepa), le tlhahlobo ea ho thibela moea (bakeng sa litefiso tsa ho lutla ha likhase tse koalang). Bakeng sa lits'ebetso tse phahameng-tse kang sefofane), liteko tse sa senyeheng (joalo ka ultrasonic test) le tsona lia hlokahala ho tseba mathata a kahare.
Qetello
Leha li-gasket e le likaroloana tse nyane, ts'ebetso ea tsona ea ho bopa e kopanya moelelo oa mahlale a thepa, moralo oa mochini le theknoloji ea tlhahiso. Ha lisebelisoa tsa indasteri li ntse li tsoela pele ho ea ho maemo a holimo le nako e telele ea bophelo, theknoloji ea ho bopa ha gasket e tla tsoela pele ho fetoha ho ea ho ho nepahala, ho itloaetsa le bohlale. Ho tseba maemo a mantlha a ts'ebetso le lintlha tsa bohlokoa tsa taolo ea boleng ho bohlokoa bakeng sa ho netefatsa ts'ebetso e tšepahalang ea gasket le ho khothaletsa ntlafatso ea ketane ea indasteri.
